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全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)
一、全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)的開(kāi)機前的準備工作
1、檢查全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)周?chē)欠裼谢覊m或雜物,然后清理。
2、良好的膠卷卷,根據生產(chǎn)通知要求。
3、根據生產(chǎn)通知書(shū)和工藝文件調整包的大小,安裝熱棒刀,初步調整切割刀和熱棒刀的位置。
4、全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)開(kāi)機,根據工藝文件要求設置熱棒刀溫度。
5、包相關(guān)數據輸入及每捆所需的數量。
6、選擇色差大的圖案邊緣,左右調整光眼靈敏度,以滿(mǎn)足要求。
二、全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)的開(kāi)機
1、啟動(dòng)全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)主電機,低速運行,然后調整邊緣位置控制,將膜對分為中間位置。
2、調整左右?jiàn)A輥以對齊左右?jiàn)A輥,調整前后夾輥以匹配圖案。
3、調整熱封刀,存放在熱封袋的要求范圍內。
4、將分裂葉片調整到所需位置,將沖壓位置調整到剪刀入口。
5、初始調整全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)速度、平整樣品包、初步檢查,如果不符合規定要求,請拿一個(gè)更平的樣品包進(jìn)行熱封值測試。
6、整理生產(chǎn)的包,選擇有質(zhì)量缺陷的包(如折疊、隧道、畫(huà)幅、刀線(xiàn)、熱合不樂(lè )、4桶等),并按規定捆綁。
7、全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查,檢查合格后貼上合格證,送到質(zhì)量檢查室進(jìn)行檢查。
8、在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)觀(guān)察制袋情況,發(fā)現異常,立即進(jìn)行調整。
三、全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)的停機時(shí)間
1、卸下總電源開(kāi)關(guān),然后卸下各部分的電源開(kāi)關(guān)。
2.清潔全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)衛生和場(chǎng)所衛生,并將產(chǎn)品送到總檢查室。
3、做好工作記錄、準確整潔的要求。
四、全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)的包裝
1、包裝:機械人員對該工藝產(chǎn)品進(jìn)行整理,挑選出有質(zhì)量缺陷(如折疊、隧道、畫(huà)幅、刀線(xiàn)、熱合不良、四筒、圖案不完整等)的不合格品,將合格品系好,交給全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)質(zhì)量檢查員檢查。
2、檢查:全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)質(zhì)量檢查員逐個(gè)檢查數量、質(zhì)量,等到數量質(zhì)量全部合格后,根據需要在箱子里放裝箱單。選擇的不合格產(chǎn)品放在有“不合格”標志的盒子里。
3、全自動(dòng)編織袋流水線(xiàn)工作人員將正在工作的產(chǎn)品送到外觀(guān)檢查室。
4、總質(zhì)量檢查員將檢查商品按規定的比例進(jìn)行抽簽檢查,檢查合格后進(jìn)行包裝保管。
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